Методика выбора марок инструментальных сталей для изготовления дереворежущего инструмента, работающего в условиях ударных нагрузок

Abstract

При работе дереворежущего инструмента в условиях ударных нагрузок наблюдаются случаи образования трещин не только в зоне резания, но и в корпусе, что приводит к его разрушению. Установление причин этого явления повысит работоспособность инструмента и безопасность его эксплуатации. Предложено работоспособность такого инструмента оценивать соотношением ударной вязкости к значению твердости. Это соотношение названо коэффициентом соответствия. По коэффициенту соответствия проведена оценка перспективности применения таких марок сталей, как Х12МФ, 6ХВ2С, Х6ВФ, Х12, для изготовления дереворежущего инструмента. Коэффициенты соответствия Кс приведенных марок сталей лежат в пределах 0,39–1,48, т. е. отличаются почти в четыре раза. Анализ характера затупления лезвий показывает, что при твердости HRC меньше 50 износ протекает за счет его пластической деформации и отгиба кромки в направлении задней поверхности. При нанесении упрочняющих покрытий твердость основы должна быть не меньше этого значения, в противном случае на передней поверхности режущего клина будут создаваться растягивающие напряжения, что приведет к снижению эффективности упрочняющей технологии.