Результаты исследований определения условий самозатачивания лезвия дереворежущего инструмента

Abstract

Период стойкости дереворежущего инструмента и мощность на резание определяющим образом связаны с радиусом округления режущей кромки лезвия, который в процессе работы постоянно изменяется. В настоящее время, время развития науки о режущих инструментах, основной проблемой следует считать исследование физической сущности износа – затупления режущих инструментов и выбор оптимальных, более износостойких материалов для изготовления режущих элементов, а также совершенствование геометрических параметров дереворежущего инструмента и выбор оптимальных режимов резания. Одним из путей увеличения производительности деревообрабатывающего оборудования является увеличение периода стойкости инструмента, который определяется радиусом округления режущей кромки. Поэтому сохранить неизменным установленный радиус округления является задачей актуальной и своевременной. Особенно это касается высокопроизводительных линий машин, где продолжительность замены инструмента очень сильно сказывается на себестоимости производимой продукции. Достичь неизменности установленного радиуса округления режущей кромки лезвия возможно при использовании в инструменте так называемого эффекта самозатачивания. При этом механизмы реализации этого эффекта могут быть разными. В настоящей работе представлены результаты исследований по изучению механизма самозатачивания лезвий с целью создания в дальнейшем дереворежущих инструментов, работающих по этому принципу.