<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<feed xmlns="http://www.w3.org/2005/Atom" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/">
  <title>DSpace Collection:</title>
  <link rel="alternate" href="https://elib.belstu.by/handle/123456789/54494" />
  <subtitle />
  <id>https://elib.belstu.by/handle/123456789/54494</id>
  <updated>2026-04-19T11:48:41Z</updated>
  <dc:date>2026-04-19T11:48:41Z</dc:date>
  <entry>
    <title>Влияние условий термомеханической обработки на технологические свойства композиций на основе бутилового регенерата</title>
    <link rel="alternate" href="https://elib.belstu.by/handle/123456789/46552" />
    <author>
      <name>Шашок, Жанна Станиславовна</name>
    </author>
    <id>https://elib.belstu.by/handle/123456789/46552</id>
    <updated>2023-02-14T12:17:29Z</updated>
    <published>2022-01-01T00:00:00Z</published>
    <summary type="text">Title: Влияние условий термомеханической обработки на технологические свойства композиций на основе бутилового регенерата
Authors: Шашок, Жанна Станиславовна
Abstract: Определено влияния условий термомеханической обработки на технологические свойства эластомерных композиций из бутилового регенерата. Объектами исследования являлись эластомерные&#xD;
композиции на основе двух типов бутилового регенерата, которые получены радиационным методом с дозами облучения 30 кГр (БР (30)) и 50 кГр (БР (50)) и прошли термомеханическую обработку в штифтовом экструдере. Условия обработки различались температурой в экструзионной головке (70 и 80°С) и частотой вращения шнека (20 и 40 об./мин). Определено, что вязкость по Муни резиновых смесей на основе регенерата БР (50) в 1,31–1,46 раза меньше, чем вязкость композиций на основе регенерата БР (30). Установлено, что с повышением температуры и интенсивности механического воздействия вязкость по Муни увеличивается до 16% для смесей на основе БР (30) и до 6,7% для БР (50), что может быть связано с увеличением скорости процесса структурирования в объеме материала в условиях повышенной температуры обработки. Определено, что с увеличением температуры обработки бутилового регенерата оптимальное время вулканизации резиновых смесей на его основе уменьшается на 14,7–16,3% для композиций на основе БР (30) и до 9,9% для БР (50). При этом резины на основе регенерата БР (50) характеризуются в 1,46–1,61 раза большим показателем поперечного сшивания. Характер изменения параметров вулканизации эластомерных композиций обусловлен непредельностью регенерата и его способностью взаимодействовать с компонентами вулканизующей системы для формирования пространственной структуры резин</summary>
    <dc:date>2022-01-01T00:00:00Z</dc:date>
  </entry>
  <entry>
    <title>Разработка способов повышения эффективности применения функциональных и процессных химических веществ в технологии клееных и мелованных видов бумаги</title>
    <link rel="alternate" href="https://elib.belstu.by/handle/123456789/46551" />
    <author>
      <name>Черная, Наталья Викторовна</name>
    </author>
    <author>
      <name>Шашок, Жанна Станиславовна</name>
    </author>
    <author>
      <name>Усс, Елена Петровна</name>
    </author>
    <author>
      <name>Карпова, Светлана Валерьевна</name>
    </author>
    <author>
      <name>Мисюров, Олег Александрович</name>
    </author>
    <id>https://elib.belstu.by/handle/123456789/46551</id>
    <updated>2023-02-14T12:17:29Z</updated>
    <published>2022-01-01T00:00:00Z</published>
    <summary type="text">Title: Разработка способов повышения эффективности применения функциональных и процессных химических веществ в технологии клееных и мелованных видов бумаги
Authors: Черная, Наталья Викторовна; Шашок, Жанна Станиславовна; Усс, Елена Петровна; Карпова, Светлана Валерьевна; Мисюров, Олег Александрович
Abstract: В технологии клееных видов бумаги эффективность применения функциональных (проклеивающих) и процессных (электролитов и катионных полиэлектролитов) веществ возрастает в 1,5 раза за счет смещения процесса проклейки из традиционного режима гомокоагуляции в более эффективный режим гетероадагуляции и обеспечения последовательного протекания процессов коагуляции, пептизации, проклейки, упрочнения и флокуляции. Разработанный способ основан на использовании последовательности проклеивающее вещество (1,00 ч.) – катионный полиэлектролит (0,05–0,06 ч.) – электролит (0,08 ч.), в то время как по существующей технологии используется другая последовательность (проклеивающее вещество (1,00 ч.) – электролит (3,00 ч.) – катионный полиэлектролит (0,16–0,26 ч.)). Практическое использование разработанного способа способствует улучшению бумагообразующих и структурообразующих свойств проклеенных волокнистых суспензий и повышению качества получаемых из них клееных видов бумаги, о чем свидетельствуют увеличение гидрофобности в 1,4–1,5 раза, прочности в 1,3–2,0 раза и влагопрочности в 3,5–3,7 раза. В технологии мелованных видов бумаги повышение эффективности применения функциональных (пигментирующих и связующих) и процессных (диспергаторов, антисептиков, пеногасителей и др.) химических веществ обеспечивается заменой в меловальных пастах «проблемных» природных связующих (3 вида – 4,7 мас. ч.) на одно новое синтетическое соединение (модифицированный карбамидоформальдегидный олигомер – 3,2 мас. ч.). Дополнительные азотсодержащие группы усиливают адгезионные взаимодействия пигментирующих частиц с гидрофобной поверхностью бумаги. Следствием этого является повышение печатных свойств мелованной бумаги на 3–9%.</summary>
    <dc:date>2022-01-01T00:00:00Z</dc:date>
  </entry>
  <entry>
    <title>Пластоэластические и адгезионные свойства наполненных резиновых смесей с канифолесодержащими добавками</title>
    <link rel="alternate" href="https://elib.belstu.by/handle/123456789/46549" />
    <author>
      <name>Усс, Елена Петровна</name>
    </author>
    <author>
      <name>Прокопчук, Николай Романович</name>
    </author>
    <author>
      <name>Шашок, Жанна Станиславовна</name>
    </author>
    <author>
      <name>Вишневский, Константин Викторович</name>
    </author>
    <author>
      <name>Клюев, Андрей Юрьевич</name>
    </author>
    <id>https://elib.belstu.by/handle/123456789/46549</id>
    <updated>2023-02-14T12:17:29Z</updated>
    <published>2022-01-01T00:00:00Z</published>
    <summary type="text">Title: Пластоэластические и адгезионные свойства наполненных резиновых смесей с канифолесодержащими добавками
Authors: Усс, Елена Петровна; Прокопчук, Николай Романович; Шашок, Жанна Станиславовна; Вишневский, Константин Викторович; Клюев, Андрей Юрьевич
Abstract: Исследовано влияние природы и дозировок канифолетерпеностирольномалеиновых аддуктов на реологические, релаксационные и адгезионные свойства наполненных эластомерных композиций. Опытные ингредиенты вводились в наполненные шинные композиции на основе комбинации синтетических полиизопренового и полибутадиенового каучуков в равнозначных дозировках&#xD;
с промышленным повысителем клейкости – канифолью сосновой. Канифолесодержащие добавки&#xD;
получены путем обработки смеси терпентина и стирола малеиновым ангидридом при температуре&#xD;
190 ± 5°С с последующей отгонкой остатков непрореагировавших компонентов. Определено, что&#xD;
с увеличением содержания ароматического заместителя в канифолетерпеностирольномалеиновых аддуктах вязкость по Муни резиновых смесей возрастает до 13,0%; при этом повышение дозировки исследуемых добавок практически не оказывает влияния на показатель вязкости (изменение не более 4,5%). Показано, что изменение значений коэффициентов релаксации резиновых смесей с опытными добавками и промышленным повысителем клейкости не окажет существенного влияния на технологический процесс переработки смесей. Для наполненных резиновых смесей с канифолесодержащими добавками установлена тенденция повышения конфекционных свойств с увеличением времени хранения смесей по сравнению с образцом, содержащим канифоль сосновую. При хранении смесей с канифолетерпеностирольномалеиновыми аддуктами в течение 5–7 сут клейкость образцов повышается на 5,7–29,0%, что позволит увеличить временной интервал хранения резиновых смесей.</summary>
    <dc:date>2022-01-01T00:00:00Z</dc:date>
  </entry>
  <entry>
    <title>Наполненные фотополимерные композиции для 3D-печати методом стереолитографии (обзор)</title>
    <link rel="alternate" href="https://elib.belstu.by/handle/123456789/46547" />
    <author>
      <name>Ходер, Виктория Богуславовна</name>
    </author>
    <author>
      <name>Кордикова, Елена Ивановна</name>
    </author>
    <author>
      <name>Дьяконова, Галина Николаевна</name>
    </author>
    <id>https://elib.belstu.by/handle/123456789/46547</id>
    <updated>2025-02-07T09:02:50Z</updated>
    <published>2022-01-01T00:00:00Z</published>
    <summary type="text">Title: Наполненные фотополимерные композиции для 3D-печати методом стереолитографии (обзор)
Authors: Ходер, Виктория Богуславовна; Кордикова, Елена Ивановна; Дьяконова, Галина Николаевна
Abstract: В статье дается краткое описание технологий стереолитографии с применением оптических систем, использующих для отверждения полимерных композиций ультрафиолетовый или видимый свет. Показаны особенности, преимущества и недостатки данных технологий. Рассмотрены материалы, применяемые в процессе печати на основе лазерной стереолитографии, – фотополимерные составы на основе смол метакриловых мономеров и олигомеров, олигоэфиракрилаты, эпоксиакрилаты и др. С целью создания новых материалов с комплексом ценных эксплуатационных свойств в полимерные составы вводят наполнители. На основе имеющейся из открытых источников информации в работе представлена классификация и анализ основных типов наполнителей, применяемых в фотополимерных составах: дисперсные наполнители – порошки мелкой фракции и микросферы; волокнистые наполнители – стеклянные, металлические, углеродные; кристаллообразные наполнители – наноалмазы. Анализ данных по фотополимерным композитным составам, которые используются&#xD;
в современной трехмерной печати, показывает, что наполнители являются важнейшим элементом структуры и обладают обширным набором функций – от формирования физико-механических характеристик готовых материалов до придания специфических физических особенностей. Технические данные от производителей позволяют проанализировать физико-механические и технологические свойства имеющихся на сегодняшний день фотополимерных композиций с добавлением дисперсных частиц различного рода.</summary>
    <dc:date>2022-01-01T00:00:00Z</dc:date>
  </entry>
</feed>

