<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<rdf:RDF xmlns:rdf="http://www.w3.org/1999/02/22-rdf-syntax-ns#" xmlns="http://purl.org/rss/1.0/" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/">
  <channel rdf:about="https://elib.belstu.by/handle/123456789/54469">
    <title>DSpace Community:</title>
    <link>https://elib.belstu.by/handle/123456789/54469</link>
    <description />
    <items>
      <rdf:Seq>
        <rdf:li rdf:resource="https://elib.belstu.by/handle/123456789/54471" />
        <rdf:li rdf:resource="https://elib.belstu.by/handle/123456789/50331" />
        <rdf:li rdf:resource="https://elib.belstu.by/handle/123456789/50330" />
        <rdf:li rdf:resource="https://elib.belstu.by/handle/123456789/50329" />
      </rdf:Seq>
    </items>
    <dc:date>2026-04-12T10:20:16Z</dc:date>
  </channel>
  <item rdf:about="https://elib.belstu.by/handle/123456789/54471">
    <title>Труды БГТУ. Серия 2, Химические технологии, биотехнология, геоэкология. – Минск, 2022. - № 2</title>
    <link>https://elib.belstu.by/handle/123456789/54471</link>
    <description>Title: Труды БГТУ. Серия 2, Химические технологии, биотехнология, геоэкология. – Минск, 2022. - № 2</description>
    <dc:date>2022-01-01T00:00:00Z</dc:date>
  </item>
  <item rdf:about="https://elib.belstu.by/handle/123456789/50331">
    <title>Влияние условий получения на физические свойства пьезокерамик различного назначения</title>
    <link>https://elib.belstu.by/handle/123456789/50331</link>
    <description>Title: Влияние условий получения на физические свойства пьезокерамик различного назначения
Authors: Савчук, Галина Казимировна; Летко, Анжелика Константиновна; Шичкова, Татьяна Александровна
Abstract: Изучены условия получения пьезокерамических материалов на основе двойной системы&#xD;
0,2Pb(Nb2/3Zn1/3)O3 – 0,8Pb(Zr0,5Ti0,5)O3, а также бессвинцовых керамик на основе соединения&#xD;
(Na0,5Bi0,5)(1–х)СdхTiO3. Установлено, что использование механохимической активации позволяет&#xD;
снизить температуру синтеза и спекания получаемых керамик. Выявлено, что керамики двойной&#xD;
системы 0,2Pb(Nb2/3Zn1/3)O3 – 0,8Pb(Zr0,5Ti0,5)O3, легированной ионами галлия Ga3+ и марганца&#xD;
Mn2+, имеют высокие значения пьезоэлектрических параметров – это позволит использовать их&#xD;
в многослойных изделиях различного назначения (например, в многослойных конденсаторах&#xD;
устройств телекоммуникаций, медицины и др.). Показано, что керамический бессвинцовый материал состава (Na0,5Bi0,5)0,91Сd0,09TiO3 может успешно применяться в датчиках и актуаторах</description>
    <dc:date>2022-01-01T00:00:00Z</dc:date>
  </item>
  <item rdf:about="https://elib.belstu.by/handle/123456789/50330">
    <title>Влияние условий термомеханической обработки на технические свойства композиций на основе бутилового регенерата</title>
    <link>https://elib.belstu.by/handle/123456789/50330</link>
    <description>Title: Влияние условий термомеханической обработки на технические свойства композиций на основе бутилового регенерата
Authors: Шашок, Жанна Станиславовна
Abstract: Определено влияние условий термомеханической обработки на технические свойства эластомерных композиций из бутилового регенерата. Объектами исследования являлись вулканизаты на основе&#xD;
композиций из бутилового регенерата, полученного путем радиационного воздействия с дозами облучения 30 кГр (БР (30)) и 50 кГр (БР (50)) и дополнительно подвергшегося термомеханической обработке в штифтовом экструдере. Установлено, что резины на основе бутилового регенерата БР (50)&#xD;
имеют в 1,63–2,16 раза выше показатель условного напряжения при растяжении и в 1,09–1,32 раза&#xD;
показатель относительного удлинения при разрыве по сравнению с резинами на основе регенерата&#xD;
БР (30). Выявлено, что с повышением температуры и интенсивности механического воздействия упруго-прочностные свойства резин на основе БР (50) увеличиваются. Установлено, что в процессе теплового старения резин на основе бутилового регенерата в объеме резин преобладают процессы структурирования, приводящие к увеличению условной прочности при растяжении и уменьшению&#xD;
относительного удлинения при разрыве. При этом резины на основе БР (30) характеризуются меньшими изменениями основных показателей упруго-прочностных свойств. Особенности технических свойств резин на основе бутилового регенерата обусловлены различиями структуры пространственной сетки, формируемой в процессе вулканизации</description>
    <dc:date>2022-01-01T00:00:00Z</dc:date>
  </item>
  <item rdf:about="https://elib.belstu.by/handle/123456789/50329">
    <title>Особенности диспергирования кремнекислотных наполнителей в эластомерных композициях на основе растворных бутадиен-стирольных каучуков</title>
    <link>https://elib.belstu.by/handle/123456789/50329</link>
    <description>Title: Особенности диспергирования кремнекислотных наполнителей в эластомерных композициях на основе растворных бутадиен-стирольных каучуков
Authors: Люштык, Андрей Юрьевич; Каюшников, Сергей Николаевич; Шашок, Жанна Станиславовна; Усс, Елена Петровна; Кротова, Ольга Александровна; Лешкевич, Анастасия Владимировна
Abstract: Определены особенности диспергирования кремнекислотных наполнителей, различающихся величиной удельной поверхности по адсорбции, в объеме эластомерных композиций на основе растворных бутадиен-стирольных каучуков (ДССК). В качестве объектов исследования использовались эластомерные композиции на основе каучуков марок ДССК 2163 и ДССК 2560М27. В качестве каплинг-&#xD;
агента применялся силан марки X 50-S. Установлено, что природа эластомера оказывает существенное влияние на процесс гидрофобизирования поверхности наполнителя. В смесях на основе маслонаполненного бутадиен-стирольного каучука ДССК 2560М27 с 60,0 мас. ч. кремнекислотного&#xD;
наполнителя по сравнению с композициями на основе ДССК 2163 показатели комплексного&#xD;
динамического модуля больше на 17,1–29,0% в случае наполнителя марки Zeosil-1165MP и на&#xD;
56,1–66,0% – в случае наполнителя марки Zeosil Premium 200MP. Аналогичные зависимости определены и для композиций с 65,0 мас. ч. кремнекислотного наполнителя (комплексный динамический модуль больше на 62,5–68,9% для смесей с Zeosil-1165MP и на 74,3–84,9% – для смесей с Zeosil Premium 200MP). Выявленный характер изменения процесса диспергирования наполнителя в эластомере может быть обусловлен затруднением протекания процесса гидрофобизирования поверхности кремнезема из-за наличия в объеме каучука масла-наполнителя</description>
    <dc:date>2022-01-01T00:00:00Z</dc:date>
  </item>
</rdf:RDF>

