Оптимизация технологии изготовления энергосберегающих дереворежущих фрез

Abstract

Для уменьшения энергоемкости процесса отбрасывания стружки необходимо, чтобы она беспрепятственно перемещалась по передней поверхности режущего клинка и удалялась из зоны резания в свободном падении, т. е. должен отсутствовать закрытый объем межзубовой впадины. Создание условий уменьшения уплотнения стружки во впадине ведет к снижению энергоемкости процесса резания, но главное, что уплотненный брикет стружки во впадине создает дополнительное трение о стенки пропила, при закрытой схеме резания ведет к увеличению силовых параметров резания. Практически реализовать возможность снижения энергоемкости процесса резания можно за счет устранения деформации, дробления, уплотнения отходов в межзубовой впадине в случае, когда будет обеспечено «свободное» удаление снимаемого слоя из зоны резания, т. е. при неограниченном объеме впадины. При такой схеме работы инструмента с открытыми межзубовыми впадинами дополнительно снижаются энергозатраты, связанные с приданием массе снимаемого слоя ускорения до значения скорости резания. Разработан принцип конструирования энергосберегающих дереворежущих фрез. Эффект достигается за счет совмещения функций режущих элементов с корпусом фрезы, собственно функции корпуса выполняют режущие элементы. Вместе с этим фрезы имеют открытые межзубовые впадины, что позволяет отходам в виде стружки, опилок «свободно» удаляться из зоны стружкообразования и ведет к снижению мощности резания. Фрезы, изготовленные по предлагаемой технологии, имеют в два раза меньшую металлоемкость в сравнении с однотипными фрезами, изготовленными по традиционной технологии.