Результаты производственных испытаний лезвий профилирующих ножей фрезерно-брусующих машин, упрочненных методом ионно-плазменного азотирования

Abstract

Фрезерно-брусующие станки и линии на их основе используются как головное оборудование на большинстве деревообрабатывающих предприятий. Фрезерно-брусующие станки применяются для переработки горбыльной части бревен в технологическую щепу с одновременным получением пилопродукции. В современных линиях агрегатной переработки бревен широкое применение получила технология профилирования бруса. Данная технология позволяет увеличить полезный выход пилопродукции с одновременным получением технологической щепы. Однако, на сегодняшний день процесс формирования технологической щепы и пилопродукции при обработке древесины на агрегатном оборудовании изучен недостаточно. Режущим инструментом профиляторов, входящих в состав фрезерно-брусующих линий, являются цилиндрические фрезы, режущим элементом которых служат цельные плоские ножи. На процесс резания древесины плоскими ножами оказывают влияние многие факторы, среди которых можно выделить три основные группы: факторы, относящиеся к исследуемому материалу, факторы, относящиеся к режущему инструменту, режимы резания. Существенное влияние на процесс переработки древесины на фрезерно-брусующих станках оказывает состояние рабочих кромок режущего инструмента. В данной статье представлены результаты испытаний на ОАО «Борисовский ДОК» профилирующих ножей, упрочненных методом ионно-плазменного азотирования фрезерно-брусующих машин.