Оптимизация процесса цилиндрического фрезерования ламинированных древесностружечных плит наклонными режущими элементами по критерию технологической стойкости

Abstract

В мебельной промышленности широкое применение находят ламинированные древесностружечные плиты. Фрезерование кромок этого материала является довольно энергоемким процессом, и снижение энегетических затрат представляет собой важную задачу как с научной, так и с практической точки зрения. Одним из способов снижения энергопотребления и повышения качества обработки является создание угла наклона режущих элементов. В настоящее время энерго- и ресурсосбережение является одной из наиболее актуальных задач для деревообрабатывающего и мебельного производства. Одним из направлений решения данной задачи может быть определение рациональных режимов механической обработки древесины и древесных материалов, обеспечивающих требуемое качество обработки при минимальных затратах на энергопотребление и дереворежущий инструмент. В результате проведенных исследований процесса цилиндрического фрезерования кромок ламинированной древесностружечной плиты выявлены следующие основные технологические факторы: толщина стружки, величина припуска, скорость резания, угол наклона резца, угол резания. Критерием остановки эксперимента являлось появление недопустимых сколов на поверхности ламината. Обработка экспериментальных данных позволила получить математические зависимости для определения величины фаски по задней поверхности режущего элемента и для расчета пути резания по критерию качества. Проведена оптимизация режимов обработки с целью получения максимальной стойкости дереворежущего инструмента с учетом возможного числа его переточек