Пожалуйста, используйте этот идентификатор, чтобы цитировать или ссылаться на этот ресурс: https://elib.belstu.by/handle/123456789/67105
Название: Система Moldex3D для проведения анализа литья под давлением при проектировании пресс-форм
Авторы: Кандыба, Дмитрий Анатольевич
Любимов, Александр Геннадьевич
Петрушеня, Александр Федорович
Касперович, Ольга Михайловна
Ленартович, Лилия Алексеевна
Ключевые слова: литье под давлением пластмасс
Moldex3D
пресс-форма
CAE-системы
BLM-сетка
метод разбиения геометрии
моделирование течения расплава
Дата публикации: 2024
Издательство: БГТУ
Библиографическое описание: Кандыба Д. А., Любимов А. Г., Петрушеня А. Ф., Касперович О. М., Ленартович Л. А. Система Moldex3D для проведения анализа литья под давлением при проектировании пресс-форм // Труды БГТУ. Сер. 2, Химические технологии, биотехнологии, геоэкология. 2024. № 2 (283). С. 115–121.
Краткий осмотр (реферат): На предприятиях, занятых производством сложной литьевой оснастки, существует интерес и потребность в прогнозировании поведения конечного продукта. При вводе в эксплуатацию дорабатывается практически 100% пресс-форм. В современных реалиях представлено большое количество CAD-систем для анализа литья под давлением с различными надстройками, функциями и методами расчета. В статье выполнен обзор современной CAD/CAE-системы для анализа литья под давлением пластмасс, позволяющей снизить конечную себестоимость продукта, сократить сроки изготовления оснастки и сроки подготовки производства. На примере оснастки для детали массового производства рассмотрены возможности системы, выделены методы построения сеток, показаны особенности проведения моделирования процесса заполнения. Программное обеспечение для инженерных расчетов с использованием численных методов (системы CAE) литья под давлением термопластичных материалов и специальных технологий литья предоставляет широкие возможности прогнозирования и предотвращения проблем производства и снижения затрат не только с точки зрения производства оснастки, но и с точки зрения технологического процесса. С помощью анализа можно выделить характеристики температур, время заполнения, кривую выдержки под давлением, время охлаждения и расход теплоносителя для получения качественных деталей с первых отливок. Для эффективного применения этого программного обеспечения необходимо учитывать комплекс факторов, влияющих как на получаемые количественные результаты расчета, так и на их качественную оценку применительно к особенностям конкретной задачи. Результаты, полученные в ходе компьютерного анализа, напрямую зависят от учета особенностей методов моделирования процесса, условий выполнения расчетов и функциональных возможностей программного продукта
URI (Унифицированный идентификатор ресурса): https://elib.belstu.by/handle/123456789/67105
Располагается в коллекциях:выпуск журнала постатейно

Файлы этого ресурса:
Файл Описание РазмерФормат 
14. Кандыба.pdf2 MBAdobe PDFПросмотреть/Открыть



Все ресурсы в архиве электронных ресурсов защищены авторским правом, все права сохранены.